從紅薯-淀粉—粉條的過程粉條生產(chǎn)設(shè)備，需要兩套性質(zhì)不同的設(shè)備組合來完成粉條生產(chǎn)線。

首先是從鮮紅薯提取淀粉的工序，根據(jù)機械化程度的高低，可以選擇沉淀池和旋流法兩種工藝，具體的過程為：

A、酸漿沉淀池工藝的制作流程：清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬。

B、旋流器工藝流程：鮮薯（輸送機）→清洗（清洗轉(zhuǎn)籠）→粉碎（錘片式粉碎機）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（分離機、旋流器）→脫水（離心機或真空過濾機）→烘干，整個從鮮紅薯入機到干淀粉入機僅僅需要40分鐘。

紅薯、馬鈴薯等薯類富含蛋白質(zhì)、淀粉、果膠、纖維素、氨基酸、維生素以及多種礦物質(zhì)，因其投資小、高適應(yīng)性、管理簡單，畝均產(chǎn)值大，使得近些年范圍內(nèi)來薯類種植區(qū)域越來越多，紅薯、馬鈴薯深加工低投入、風(fēng)險小、需求大、利潤高、可延伸發(fā)展至產(chǎn)業(yè)鏈等優(yōu)點粉條生產(chǎn)機，近年來開展紅薯深加工項目越來越受社會各界的關(guān)注，關(guān)注投資粉條廠的用戶也越來越多。一套淀粉加工設(shè)備的投資價格，要個準(zhǔn)確報價，首先要確定產(chǎn)量，分析好鮮薯存量，因為鮮薯的加工周期短，需要計算出日處理鮮薯的量，根據(jù)量推薦工藝，工藝不同價格也就不同。

麗星該設(shè)備涂布蒸熟粉條生產(chǎn)設(shè)備，刮板成型，真空上料，直條切割，不僅解決了傳統(tǒng)漏瓢式和半機械化擠壓式制粉容易出現(xiàn)起泡、粘連的問題，大大的提升了成品率，而且能夠方便客戶隨需調(diào)節(jié)粉帶的厚薄及成品粉條的長短粗細(xì)寬窄，并且加工成品原料廣泛，不分季節(jié)，可全年不間斷生產(chǎn)，連續(xù)24小時不停運轉(zhuǎn)，加工粉絲粉條的過程中不需要使用添加劑其特點主要表現(xiàn)為：

該設(shè)備采用涂布蒸熟技術(shù)，從淀粉和漿到干粉條出機完成封閉式作業(yè)，工藝過程中不需要添加明礬，無需開粉，無開粉廢水排放，無論是食品衛(wèi)生安全還是環(huán)評均可達(dá)標(biāo)。這套機械規(guī)格多樣，能完成豎/橫切刀刀片任意調(diào)理，而且適用于多種薯類淀粉原料，可依據(jù)企業(yè)狀況及原料的變卦自由添加、撤除、改換不同設(shè)備。

麗星該設(shè)備運用封閉制粉理念，無需另建冷庫，摒棄了室外晾曬、凍粉開粉等步驟，其工藝流程為：預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫（進(jìn)冷風(fēng)）→定長橫切→包裝。

該設(shè)備特點

1.生產(chǎn)線對各環(huán)節(jié)參數(shù)準(zhǔn)確控制，合理搭配，成品率高。

2.外觀美觀大方。生產(chǎn)線搭配合理，整體大氣。

3.粉絲粉條成品率高。通過提前設(shè)定程序,同時采用變頻調(diào)速器, 根據(jù)變頻器的數(shù)字顯示，可以使操作者在提前預(yù)編的工藝中按數(shù)字控制生產(chǎn),保障了產(chǎn)品的一致性, 粉絲的成品合格率高。

4.粉絲粉條質(zhì)量好。強度常溫回生、低溫老化點、優(yōu)化的低溫干燥技術(shù)，確保粉絲質(zhì)量所生產(chǎn)的粉絲品質(zhì)好、晶瑩透明、外觀條直、口感細(xì)膩，勁道耐煮，不化條，不酥條，不混湯。

5.一種設(shè)備多種功能。生產(chǎn)線通過增減配置可以生產(chǎn)不同的原料，如馬鈴薯水晶粉絲粉條、紅薯黃金粉絲粉條、方便粉絲等。