從紅薯-淀粉—粉條的過程，需要兩套性質不同的設備組合來完成。

首先是從鮮紅薯提取淀粉的工序粉條機生產線，根據機械化程度的高低，可以選擇沉淀池和旋流法兩種工藝，具體的過程為：

A、酸漿沉淀池工藝的制作流程：清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬。

B、旋流器工藝流程：鮮薯（輸送機）→清洗（清洗轉籠）→粉碎（錘片式粉碎機）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（分離機、旋流器）→脫水（離心機或真空過濾機）→烘干，整個從鮮紅薯入機到干淀粉入機僅僅需要40分鐘。

水晶粉絲設備生產線其實是加工粉絲的生產線，為何把粉絲以水晶形容，其主要原因就是設備采用鋪漿蒸熟直條切割工藝，淀粉入機到干粉絲粉條出機，歷經12道工序，其中淀粉經過充分熟化粉條生產機，又經過冷凍，而后采用低溫大風量烘干，這12道工序處理后，淀粉制作，生產過程中不需要使用添加劑，無需開粉，無開粉廢水排放，粉絲粉條晶瑩透亮，好似水晶，顧命名“”水晶粉絲“”粉條生產設備。

客戶開辦一個粉絲廠的主要目的是為了賺錢，而工作成品率高，產量高的設備才能為客戶帶來高的收益，如何才能提高粉絲粉條生產線的工作效率，首先要有一個科學、合理的設計方案及設備配置，開封麗星會根據客戶所處的位置、環境、氣候、需求等不同，為不同客戶制定適合的粉條生產線，生產的粉絲粉條產品外觀規整，條型如一，色澤均勻，晶瑩透亮，干凈衛生，易貯藏，便運輸。

自動化程度高。該設備是對傳統工藝加工粉絲粉條的升級，無需掛桿晾曬等生產工藝，自動完成粉絲粉條加工整個工藝流程，整條生產線裝有變頻調速系統，隨時調整各工段的溫度、速度、壓力等參數，以滿足生產工藝的需要，確保產品品質的穩定性，工人只需巡視、監控、微調，實現了操作規范化。

該設備現代化程度高。該技術簡化了繁瑣的傳統的薯類粉絲生產工藝，解決了過去必須依靠大量人工才能完成的生產環節，使之實現了生產連續化、機械化，大大縮減了生產周期。

該設備特點

1.生產線對各環節參數準確控制，合理搭配，成品率高。

2.外觀美觀大方。生產線搭配合理，整體大氣。

3.粉絲粉條成品率高。通過提前設定程序,同時采用變頻調速器, 根據變頻器的數字顯示，可以使操作者在提前預編的工藝中按數字控制生產,保障了產品的一致性, 粉絲的成品合格率高。

4.粉絲粉條質量好。強度常溫回生、低溫老化點、優化的低溫干燥技術，確保粉絲質量所生產的粉絲品質好、晶瑩透明、外觀條直、口感細膩，勁道耐煮，不化條，不酥條，不混湯。

5.一種設備多種功能。生產線通過增減配置可以生產不同的原料，如馬鈴薯水晶粉絲粉條、紅薯黃金粉絲粉條、方便粉絲等。