從紅薯-淀粉—粉條的過程粉條生產線設備，需要兩套性質不同的設備組合來完成粉條生產線。

首先是從鮮紅薯提取淀粉的工序，根據機械化程度的高低，可以選擇沉淀池和旋流法兩種工藝，具體的過程為：

A、酸漿沉淀池工藝的制作流程：清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬。

B、旋流器工藝流程：鮮薯（輸送機）→清洗（清洗轉籠）→粉碎（錘片式粉碎機）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（分離機、旋流器）→脫水（離心機或真空過濾機）→烘干，整個從鮮紅薯入機到干淀粉入機僅僅需要40分鐘。

粉絲粉條是傳統美食，據史記記載已經有四百多年的歷史了，傳統的手工制粉方法簡陋，需要添加明礬、凝膠等來保障粉絲的韌性和美貌，而粉條生產機，這些添加劑被消費者長期食用后會對身體造成不可逆的傷害，而粉條生產機民間流傳“無礬不成粉”的說法另一些熱愛吃粉條的朋友們進退兩難。可是科學發展到今日，沒有什么不可能的。只需運用科學的生產技術，就可以生產出工藝無需添加明礬的粉絲粉條。

該設備選用涂布鋪漿工藝，從淀粉拌和入機到制品干粉絲粉條出機不需要使用明礬等增加劑，無需開粉，無開粉廢水排放，采用不銹鋼材質粉條生產設備，更保證了粉絲粉條質量。而粉條生產機且粉絲的成品率高，而粉條生產機食品安全法與環保法的相繼出臺與深入落實，給自動化粉絲生產線廠家一個機遇。

“麗星”品牌口碑載道，成為客戶購買設備的考慮廠家之一，另外，出口到朝鮮、越南、馬來西亞、阿塞拜疆等也頗受好評，每年設備銷量都還不錯。

1、性能穩定；

2、可定制各種形狀規格的粉絲粉條；

3、操作簡單、更有多種型號可供選購；

4、采用封閉式，程序化運行；

5、生產中不需要使用添加劑，不需開粉，無開粉廢水排放，符合相關政策要求；

6、鋪漿蒸熟法，自動化程度高，省人工；

自動化粉絲粉條設備價格，不同客戶問詢的不同廠家給出的價格都是參差不齊的，沒有一個固定值，其實影響價格的要素有許多，例如：

1，材質：不同的生產廠家對選材方面有很大的差異，麗星在粉絲加工設備材料選擇方面，采用不銹鋼，便于清理，產品品質、各項微生物以及理化指標均達到相關標準要求，實現了產品安全標準化。

2，設備型號：同樣是制作粉條粉絲的設備，有擠出式粉條設備、漏瓢式設備還有涂布切割式粉條粉絲機。多種型號，多種款式，滿足不同的加工要求，每種型號的設備報價都不同。

3，工藝結構：配置不同價格自然也不同，配置越高越貴反之配置低的價格就便宜。

4，廠家類型：這是很重要的一點，如果你一不小心選到中間商那價格就不一樣了，所以選購之后多了解，多去廠家考察，對比。

現在設備以粉絲加工技術為根底，自動化粉絲粉條加工技術與設備優點，研發制造而粉條生產機成，該生產線自動化運轉，所加工的粉絲質量好、晶瑩透明、外觀條直、口感細膩，勁道耐煮，不化條，不酥條，不混湯，在市場受到不少消費者的喜歡。

設備工藝流程

預熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風量定型干燥→降溫（進冷風）→定長橫切→包裝。設備價格穩定,透明,經濟。